單效外循環(huán)濃縮器是化工行業(yè)中常用的一種設(shè)備，其主要作用是將液體混合物中的溶劑濃縮，從而達(dá)到分離和回收目的。
它的工作原理基于餾分原理。當(dāng)混合液體進(jìn)入濃縮器后，先通過加熱器升溫，使得其中的揮發(fā)性組分蒸發(fā)；然后經(jīng)過換熱器冷卻，這些揮發(fā)性組分會(huì)在冷卻器內(nèi)凝結(jié)成為液體滴落回到濃縮器中。這樣就可以達(dá)到對溶劑進(jìn)行濃縮的目的。
單效外循環(huán)濃縮器包括加熱器、換熱器、冷凝器、回流器、分離器等部分。其中加熱器和換熱器都起著加熱的作用，使得混合液體中的揮發(fā)性組分蒸發(fā)；冷凝器和回流器則起著冷卻和回收的作用，將蒸發(fā)出的揮發(fā)性組分凝結(jié)成液體滴落回到濃縮器中。分離器則用于將濃縮后的液體從濃縮器中分離出來。
外循環(huán)是什么意思？這是經(jīng)常有人問的問題。所謂外循環(huán)就是列管內(nèi)料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出。采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。
它所具備的特點(diǎn)和以前的設(shè)備對比，主要有以下三個(gè)特點(diǎn)：
1、采用板式換熱冷凝冷卻技術(shù)
與原列管結(jié)構(gòu)比較，可保證溶劑回收率達(dá)95%的一起，真空的通徑加大。
2、采用導(dǎo)流槽循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
蒸騰效率與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比進(jìn)步15%左右。同時(shí)防止物料蒸騰時(shí)泡沫的產(chǎn)生，避免了霧沫夾帶。
3、采用平底蒸發(fā)技術(shù)
比之前用的錐底蒸發(fā)技術(shù)，更加的緊湊，所以操作的難度就降低下來。
單效外循環(huán)濃縮器在化工行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，主要用于以下領(lǐng)域：
食品行業(yè)：用于制造果汁、奶酪、牛奶等食品中的溶劑回收。
化工行業(yè)：用于生產(chǎn)化學(xué)藥品、香料、染料等化工產(chǎn)品中的溶劑回收。
環(huán)保行業(yè)：用于處理廢水或廢氣中的有機(jī)物污染，減少環(huán)境污染。
能源行業(yè)：用于油田開采過程中原油的提純和回收。
總之，單效外循環(huán)濃縮器在化工領(lǐng)域中具有非常重要的地位，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)。
